Решење за решавање површинског дефекта реакционог слоја плоче од легуре титанијума и шипке од легуре титанијума

Површински реакциони слој титанијумске плоче и титанијумске шипке је главни фактор који утиче на физичке и хемијске перформансе титанијумског радног предмета. Пре обраде, површински загађени слој и дефектни слој морају бити потпуно уклоњени. Физичко механичко полирање титанијумске плоче и површинског полирања титанијумске шипке:

Пескарење

Третман пескарења ливених делова од титанијумске жице је генерално изабран бели корунд у спреју, бољи је, притисак тела за пескарење је мањи од неплеменитих метала, генерално контролисан испод 0.45МПа. Пошто, када је притисак убризгавања превелик, честице песка ударају површину титанијума да би произвеле жестоке варнице, повећање температуре може реаговати са површином титанијума, формирајући секундарно загађење, утичући на квалитет површине. Време је 15-30 секунди, уклоните само лепљиви песак на површини ливења, површински синтеровани слој и делимични оксидни слој се могу уклонити. Остатак структуре површинског реакционог слоја треба брзо уклонити методом хемијског кисељења.

Кисело кисељење

Киселинско прање може брзо и потпуно уклонити површински реакциони слој без да површина изазове контаминацију других елемената. Серија ХФ-ХЦЛ и ХФ-ХНО3 се може користити за кисељење титанијума, али количина апсорпције водоника серије ХФ-ХЦЛ, а апсорпција водоника серије ХФ-ХНО3 је мала, може контролисати концентрацију ХНО3 како би се смањила апсорпција водоника и третман површинске светлости , концентрација ХФ од око 3 процента -5 процената, концентрација ХНО3 од око 15 процената -30 процената је одговарајућа.

Површински реакциони слој титанијумске плоче и титанијумске шипке могу у потпуности уклонити површински реакциони слој титанијума кисељењем након пескарења.

Поред физичког и механичког полирања, постоје два површинска реакциона слоја титанијумске плоче и титанијумске шипке, односно: 1. Хемијско полирање, 2. Полирање електролизом.

Хемијско полирање

Сврха хемијског полирања се постиже редокс реакцијом метала у хемијском медију. Његова предност је у томе што хемијско полирање и тврдоћа метала, површина за полирање нема никакве везе са обликом структуре, сви делови у контакту са течношћу за полирање су полирани, без посебне сложене опреме, лаки за руковање, погоднији за полирање сложене структуре титанијумске протезе. Међутим, процесне параметре хемијског полирања је теже контролисати, што захтева добар ефекат полирања протезе без утицаја на тачност протезе. Боља течност за хемијско полирање титанијума је ХФ и ХНО3 припремљена према одређеној пропорцији, ХФ је редукционо средство, може растворити метал титанијума, играти ефекат нивелације.

Електрополирање

Познато и као електрохемијско полирање или полирање растварањем аноде, због ниске електричне проводљивости цеви од легуре титанијума, изузетно јаке оксидационе перформансе, употреба електролита водене киселине као што је ХФ-Х3ПО4, ХФ-Х2СО4 серије електролита до титанијума скоро не може да се полира, након примене спољашњег напона, титанијум анода одмах оксидира, а растварање аноде се не може извршити. Међутим, употреба анхидрованог хлоридног електролита на ниском напону, има добар ефекат полирања на титанијуму, мали примерци могу добити огледало полирање, али се за сложену поправку још увек не може постићи сврха потпуног полирања, можда коришћењем промене облика катоде и додатних катодна метода за решавање овог проблема, потребно је даље проучавати.