​Баостеел Десхенг Хот Валооница успешно је завршила трећи круг пробне производње титанијумске плоче

Фабрика вруће ваљаонице Баостеел Десхенг успешно је завршила трећи круг пробне производње титанијумске плоче

Ујутро 5. маја, производна линија од 1780 мм у фабрици врућег ваљања Баостеел Десхенг успешно је завршила трећи круг пробне производње титанијумских плоча. Титанијум је национални стратешки нови материјал. Због велике разлике између карактеристика термичке обраде титанијума и челика и очигледних разлика у систему процеса топлог ваљања, фабрика за топло ваљање Баостеел Десхенг ослања се на челично-титанијумску структуру групе и велике пројекте за имплементацију специфичних мере Баову-овог стратешког итеративног надоградње, у потпуности узети у обзир карактеристике сопствене производне линије, и узети крајњу употребу могућности процеса топлог ваљања као водич за циљ, и наставити да оптимизује проблеме који постоје у производном процесу прве две серије да се формира конзистентна производна технологија Баостеел Десхенг титанијума. Урадите добар посао техничке акумулације.

Титанијумска плоча

НОВА

Да би се обезбедио успех ваљања титанијумске плоче, руководство, техничко и оперативно особље фабрике за топло ваљање Баостеел Десхенг искористило је празнични период „1. маја“ да пажљиво примени овај круг пробне производње титанијумских плоча. Кључни задаци ове рунде термичке обраде титанијумских плоча су пробна производња великих размера, побољшана контрола тачности дебљине и контрола квалитета ивица, посебно када се титанијумска плоча широка четири стопе још увек производи по први пут, детаљни процеси, мере и планови за ванредне ситуације за ненормалне услове производње су формулисани у смислу планирања производње, пребацивања пећи за грејање и пуњења челика, постављања модела, прегледа плоча и контроле стабилности инструмента. Истовремено, материјалне карактеристике ваљања титанијумске плоче су склоне великом броју варница, а направљени су и посебни аранжмани и имплементација у погледу заштите од пожара.

Укупно 24 титанијумске плоче су континуирано произведене у овој рунди пробне производње, од којих је плоча од пет стопа широка 6 ролни, а плоча од четири стопе је широка 18 ролни. Дебљина се креће од 8 мм до 4 мм и укључује више спецификација. Производни процес је стабилан и несметан. Показатељи тачности ширине и дебљине производа су добри. Инструмент за контролу мерача показује да је квалитет пролазности 100 процената, а квалитет ивица је значајно побољшан у односу на претходну серију, а принос црне ролне је већи од 99 процената.

Успешна пробна производња титанијумских плоча великих размера и више спецификација одражава Десхенгову непрестану тежњу за новим технологијама, новим процесима и новим вештинама, и постепено побољшава конзистентну производњу и технологију производње титанијумских материјала, постављајући чврсту основу за слетање научно-истраживачки пројекат „челик-титанијум комбинована краткопроцесна титанијумска кључна технологија и развој серијских производа“ у Баостеел Десхенгу, и постављање чврсте основе за промовисање интеграције Баову челика и титанијума.